3D打印金屬激光選區(qū)熔化工藝前期數(shù)據(jù)處理過程【SLM技術】

責任編輯：悟空打印坊發(fā)布時間：2020-11-17

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激光選區(qū)熔化成形工藝過程主要包括:前期數(shù)據(jù)處理、激光選區(qū)熔化成形加工、后處理，下面來給大家進行介紹前期數(shù)據(jù)處理過程。

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1.前期數(shù)據(jù)處理
1)三維模型設計
要想采用激光選區(qū)熔化方法加工出實體零件,首先要將產品數(shù)字化。目前主要有兩種方法用來設計產品的三維模型:一是正向設計;二是逆向設計。

2)模型近似處理
產品的三維模型建立好之后,需要對模型進行近似處理,即采用一系列的三角面片來逼近模型,三角面片由垂直于該三角面片的法向量以及三個頂點坐標來確定。近似處理后,文件格式轉變成STL格式。

3)添加支撐
在激光選區(qū)熔化成形過程中,金屬粉末熔化成液體再凝固成固體時會產生收縮,嚴重時會現(xiàn)球化現(xiàn)象甚至翹曲變形,添加支撐是為了將零件固定住,防止其翹曲;同時,為了易于將零件從基板上取下來,一般在零件的最底端添加支撐。

4)分層處理
由于激光選區(qū)熔化是逐層累疊出實體零件,因此在前期數(shù)據(jù)處理時,需要對模型進行分層處理,以獲得每一層的截面信息,具體分層厚度應綜合考慮成形精度和效率,減小分層厚度,能提高精度,但會降低效率。分層處理在 Magics軟件中進行,分層厚度一般在0.02~0.04mm之間,分層處理后零件的文件格式轉化為CI格式。

5)路徑規(guī)劃
對零件模型進行分層處理后,還需要對每一層輪廓進行掃描路徑規(guī)劃。其提供的主要的掃描方式有“Z形掃描、¨S”形掃描、輪廓偏移掃描、正交掃描、層間錯開掃描等。應根據(jù)零件的性能和要求選取合適的掃描方式,設置合適的掃描間距。路徑規(guī)劃后零件的文件格式轉化為XDY格式。

以上就是悟空打印坊3D打印金屬為大家介紹的有關3D打印金屬激光選區(qū)熔化工藝前期數(shù)據(jù)處理過程的分析，希望可以給大家提供參考。

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